涂刷底漆注意事项
1、涂刷前底漆一定要搅拌混匀。
2、使用干净毛刷、滚刷或其它机械,均匀涂刷(无漏涂)于已处理完毕清洁干燥,需防腐的作业表面。
3、如果有漏涂现象,需待涂层表干后再进行补刷。在使用过程中溶液易挥发,若出现过稠时,可适度添加配套稀料。
4、待底漆表干后,建议手动缠绕聚乙烯热收缩带的时间为20分钟,即可缠胶带。手动缠绕机缠绕时间应以不粘轮子为准,(底漆厚度30微米时30分钟即可缠绕)应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。
5、涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应控制在30-35微米以内。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。
6、钢管表面涂刷完底漆后至缠聚乙烯热收缩带的时间间隔宜控制在20分钟至1小时之内,底漆表面应表干微粘、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,不宜施工)。如超过1小时,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
7、使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。
8、要在通风良好条件下(-5~+50℃)进行作业施工,使用人员要加强劳保防护。
9、禁止雨、雪、雾天,湿度超过85%情况下和风沙较大环境下露天使用。
10、严禁靠近火源、热源;采取防火、防爆措施。
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